鋁材加工中光潔度的改進方法

      在數控加工（CNC)的加工過程中，有很多的工件要求表面有很高的光潔度，但是往往生產起來很困難，特別是硬度不高的材料，更加難以加工光潔度。有很多的朋友在加工鋁材的過程中，碰到有很多的問題，表面有毛刺，有線條，有陰陽面，表面的震刀紋，這些問題造成了產品的不合格，并且找不到解決的方法，下面我就鋁材加工中出現的問題做一個解決方法。

           一：要檢查刀具是否有擺動，如果有擺動這會出現震刀紋，建議跳動要小于0.01.檢查刀具本身的跳動，還要找刀柄，夾頭是否有跳動。

           二：刀具的設計問題，使用鎢鋼鋁用銑刀的螺旋角一定要大一些，這樣加工中的表在光潔度會提升。當然鎢鋼鋁用銑刀**采用高光鏡面的，這樣表面的光潔度會更高一些。

           三：檢查機床主軸是否有擺動，一般在低速的時候檢查是好的，但是在高速運轉的情況，主軸的跳動會增大，這樣會出現工件表面的震刀紋。

           四：如果工件表面出現毛刺，一般是鎢鋼鋁用銑刀刃口表面未做處理或者刀具不鋒利引起的，所以要選擇品牌的銑刀，這樣質量比較穩定，加工效率就會得到提升。

           五：工件表面陰陽面是比較難已解決的，需要鎢鋼銑刀生產廠家嚴格把控工藝，對于刃口的直線度，刃口光潔度鋒利度都要有一個科學的管理方案，如果做到這一點，難度比較大。

         以上是我們加工過程中的一些經驗，供大家參考！

          我們公司最新開發一款65度鏡面鋁用銑刀，在鎢鋼的選材方面，前道工序棒料方面，磨刀工藝方面做了提升，可以達到鋁件產品高光鏡面的效果，并且刀具使用的壽命很長，可以幫助CNC加工的師傅們解決鋁用件加工過程中出現的很多問題！歡迎來試用！！！！