在數控加工（CNC）的加工過程中，目前越來越講究工作的效率，特別是加工軟料，比如45鋼，P20，A3鋼，鑄鐵的開粗加工中，需要大切削將工件毛坯的余量去掉，所以在銑刀刀具選擇上面要注意以下幾種方面：

       1：刀具的類型一定要選擇有涂層，鎢鋼材料穩定的鎢鋼銑刀，涂層要有極高的耐熱性和耐磨性，這樣加工時就會壽命長。

       2：刀具的鋼性一定要好，夾持刀柄一定要用穩定性好，夾持力大的刀柄，這樣減少刀具的震動，出現刀具崩刀的現象就會少很多。

       3：鎢鋼銑刀要選用有斷屑槽的刀具，這樣加工時鐵屑就不會粘在刀柄，刀具，夾頭上面，特別是加工不銹鋼，更加要注意以上情況。

       我們公司針對高效率加工，開發新的刀具，60度的高效粗皮刀，采用了以下工藝：螺旋角45度，U型槽提升刀具的排屑和鋼性，刃口不等分的設計，減少刀具的震刀，采用優質高耐磨的鎢鋼材料和涂層，這樣為CNC的加工提升了很大的效率。

       在實際的加工過程中，我們做了試驗，8*60的高效鎢鋼銑刀，可以快速加工。加工P20的模具鋼，轉速為2500轉/分鐘，進給為F300，開槽加工深度為10mm，加工寬度為8mm，順銑滿刀加工30分鐘，未見刀具明顯崩刀和磨損。

       鎢鋼銑刀在實際加工不同的材料中，還會出現各種問題，這些需要調整刀具的使用參數。